Estereolitografía (SLA)
¿En qué consiste o qué es la impresión 3d SLA y DLP?
La estereolitografía es un proceso de fabricación por adición de material en la que un objeto es manufacturado mediante la unión sucesiva de capas. Esta tecnología emplea resina fotosensible y un láser de luz ultravioleta. La resina que esta almacenada en un tanque es curada por el láser que capa a capa conforma el objeto (previa elevación de la plataforma).
Para evitar la deflexión de la pieza, se utilizan estructuras de soporte que son retiradas posteriormente.
Paralelamente, existe una tecnología similar denominada DLP (Procesamiento de Luz Digital). La diferencia entre ambas, radica en cómo incide la luz ultravioleta. Mientas que en la tecnología SLA el endurecimiento de la resina es a través de un láser de forma precisa punto por punto, el DLP emplea un proyector de luz ultravioleta que «proyecta» una imagen continuada de cada corte de capa. Como punto positivo, el DLP es más rápido pero en cambio, la SLA es más precisa y se obtiene un mejor acabado superficial en sus piezas.
Estas tecnologías de impresión 3d requiere un post-procesado en sus piezas. En primer lugar, el objeto tridimensional es introducido en un baño químico donde se retira el exceso de resina (no curada) y por último, se somete a un curado final en un horno de luz ultravioleta.
Características de la impresión 3d SLA / DLP:
- Tecnología de fabricación aditiva rápida.
- Piezas con excelente acabado superficial y tolerancia dimensional.
- Cada vez hay una mayor variedad de materiales.
- Piezas no porosas.
- Las piezas de fabricación SLA/DLP requieren de un post-procesado.
- Limpieza de resina sobrante y post-curado.
- Requiere de colocación de soportes y su posterior retirada.
- Materiales de elevado coste.
Materiales SLA / DLP:
Polímero fotosensible con gran rigidez y un alto acabado superficial. Es un material ideal para prototipos con alto nivel de detalle. Económicamente, el mas accesible.
Propiedades de interés:
- Fuerza de Tracción: 51 MPa
- Módulo de Tracción: 1900MPa
- Fuerza de Flexión: 50 MPa
- Módulo de Flexión: 1450 MPa
- Dureza (Shore D): 78
- Elongación hasta rotura: 4-7 %
- Tª máxima de servicio: 52 ºC
Se trata de una resina fotosensible de resistencia al impacto. Es ideal para prototipos que requieran dureza y durabilidad. Su alta dureza implica una alta resistencia al rayado. Se trata de un material de aplicación semi-industrial.
Propiedades de interés:
- Fuerza de Tracción: 28 MPa
- Módulo de Tracción: 1000MPa
- Fuerza de Flexión: 38 MPa
- Módulo de Flexión: 1000 MPa
- Dureza (Shore D): 69
- Elongación hasta rotura: 15-25 %
- Ensayo IZOD de impacto: 43 J/m
Fotopolímero cuyas piezas resultantes poseen una alta flexibilidad y baja dureza superficial. Ideal para prototipos elásticos y de tacto suave.
Propiedades de interés:
- Fuerza de Tracción: 1.7 MPa
- Dureza (Shore A): 63
- Elongación hasta rotura: 50-80 %
Fotopolímero de grado industrial con una alta resistencia al impacto y alta elongación. Se trata de un material de propiedades similares al ABS y alta durabilidad en el tiempo.
Propiedades de interés:
- Elongación hasta rotura: 100-150 %
- Ensayo IZOD de impacto: 72 J/m
Se trata de una resina fotosensible de grado industrial con muy alta flexibilidad y excelentes propiedades de rebote. Tienes una muy alta elongación hasta ruptura lo que la hace muy útil para ciertas aplicaciones industriales.
Propiedades de interés:
- Dureza (Shore A): 54
- Elongación hasta rotura: 120-160 %
Resina de grado industrial. Este fotopolímero se caracteriza fundamentalmente por 3 propiedades: Alta resistencia (hasta 130 MPa), alta rigidez y muy alta resistencia a la temperatura lo que lo convierte en un material ideal para moldeo por inyección y aplicaciones de ingeniería.
Propiedades de interés:
- Fuerza de Tracción: 91 MPa
- Módulo de Tracción: 2500 MPa
- Fuerza de Flexión: 135 MPa
- Módulo de Flexión: 3250 MPa
- Dureza (Shore D): 87
- Elongación hasta rotura: 8 %
- Tª máxima de servicio: 128 ºC
–
Resina fotosensible de grado industrial de altísima resistencia a la flexión, resistencia química y muy alto módulo de flexión. Su campo de aplicación es la ingeniería, industria automotriz y esfuerzos pesados o de dinámica de fluidos.
Propiedades de interés:
- Fuerza de Tracción: 65 MPa
- Módulo de Tracción: 8000 MPa
- Fuerza de Flexión: 150 MPa
- Módulo de Flexión: 8000 MPa
- Dureza (Shore D): 93
- Elongación hasta rotura: 1 %
–
Fotopolímero de gran estabilidad dimensional y baja contracción que lo hace ideal para la reproducción de modelos y alineadores dentales.
No es un material Biocompatible.
Propiedades de interés:
- Fuerza de Tracción: 46 MPa
- Módulo de Tracción: 1100 MPa
- Fuerza de Flexión: 68 MPa
- Módulo de Flexión: 1900 MPa
- Dureza (Shore D): 83
- Elongación hasta rotura: 8 %
- Tª máxima de servicio: 61 ºC
Se trata de una resina moldeable a base de cera con una alta resolución y excelente acabado superficial permitiendo su utilización en joyería e industrias dentales con moldes que emplean el método de fundición.
*** Consultar disponibilidad de material.