La resistencia y definición de roscas en impresión 3d (fabricación aditiva) es hoy en día un desafío. Generalmente, en impresión 3d de piezas metálicas dichas roscas son repasadas o mecanizadas posteriormente por un torno o centro de mecanizado. Pero, ¿qué ocurre con las piezas plásticas?
Aunque según que tecnología pueden ser mecanizadas, lo ideal es emplear insertos roscados metálicos. Estos insertos fabricados, comúnmente, en latón o acero inoxidable, termofijados en las piezas plásticas (o autorroscante y/o de expansión para piezas en impresión 3d en resina SLA) , siendo una solución resistente y duradera. Además:
- Permite la fijación mediante tornillería métrica.
- Facilita el ensamblaje de piezas y crear conjuntos.
- Sujeción mecánica sólida.
- Posibilita el desmontaje o sustitución de componentes de forma rápida y repetitiva.
Principales aplicaciones: en carcasas (housing / case) para la integración de componentes electrónicos, fijación y anclaje de piezas, diseños desmontables…
Por lo tanto, es posible emplear roscas y tornillería estándar en las piezas fabricadas mediante impresión 3D. Se puede incorporar roscas en las propias piezas impresas, alojar tuercas estándar o bien emplear tornillería autorroscante aunque si es cierto, que no soportará los ciclos de montaje y desmontaje, por lo que los insertos roscados son la mejor opción de durabilidad.
Si necesitas más información, puedes ponerte en contacto con nosotros, disponemos de un amplio abanico de insertos roscados de diferentes métricas (M), tuercas autorroscantes y otras soluciones para tus proyectos. Nos encargamos de integrarlos en tus piezas, desde la correcta adaptación del diseño hasta su colocación post-producción.
Roscas funcionales por impresión 3D